数控铣端面打中心孔专机操作规范，操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动原理及控制程序，经上岗培训取得操作证后方能上机操作。

一、操作步骤:开机前，先查看交接班记录并检查下列各项，确保无误后方可接通电源。面板上各开关、按钮应处于非工作位置上。检查液压、润滑、冷却油箱油位，及时注油到达油标油位。2.2将工件放在上料架上，上料架上要放满工件。

二、开机合上电箱上的总电源开关，接通电源。松开急停开关，将操作方式调到手动方式，将操作方式旋钮调到回零方式，将轴选择旋钮调到“x”轴，回零，将轴选择旋钮调到“Y”轴，回零，将操作方式调到自动方式，按循环启动按钮开始工作。2.5.1按润滑图表检查刀架、尾架、导轨等部位的润滑,油路应畅通，各滑动面上有足够的润滑油。

三、加工时注意工件在料架上必须连续摆放，不能漏装，否则机床会停机。下料架上的工件必须及时取走。加工时要时刻注意冷却液是否足够，如有需要及时添加。检查整体应无跑、冒、滴、漏等现象。检查刀具应完好，装夹应正确。检 查所需使用的工、卡、量具应齐全、完好，需加工的坯件应符合工艺要求，需加工的零件图纸及相关技术文件应有效。

四、填写点检卡的有关内容。每班加工出的首件必须经自检和专检，确认合格后才能批量投产。在加工过程中，需对下列各项认真观察注意观察数控铣端面打中心孔专机各部位应无异常的响声、气味、振动、发热、松动等现象。

五、加工完毕停机后，需作下述各项工作:按下急停开关， 关掉总电源开关，切断电源。清洗头架、 刀架、导轨、尾架等，并在各滑动面上涂油。整理好工、 卡、量具，将不需用的物品存放妥当。清扫场地， 填写好点检卡和交接班记录。

六、操作者注意 事项:严禁超规范、超负荷使用机床。在加工过程中，不得擅离工作岗位。未经主管技术人员同意，不能更改工艺参数。在防护门内、电气柜内不许存放任何物品。未经设备主管部门允许，不能自行增减数控铣端面打中心孔专机零部件，不能自行拆装机床的关键零部件。若机床异常或故障时,需及时停机，自行排除或通知维修工检修。若发生设备事故，立即按红色急停按钮并切断电源，保护现场，逐级上报。.做好安全、文明生产，遵守有关章程。

七、数控铣端面打中心孔专机的维护保养:每次上班应对液压油箱、润滑油箱、冷却液箱加油至油标油位，并按“机床润滑图表”润滑，每次下班前应清扫头架、刀架、导轨面、尾架，除去铁屑污物，在各滑动面上涂油。周末擦洗机床内外表面:清洗液压油过滤器，同时查看油质;检查冷却液是否足够，是否变质，酌情添加或更换液压油和冷却液。